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本工夫尺度律例了电动机的小修项策画准及质料验收尺度等实践，适用于200KW及以上电动机的顾惜查验。

二、电机顾惜周期

天车主起升200KW以上三相异步电动机每三年大修一次，每六个月至一年顾惜一次，遇有大修则顾惜不另进行。

三、大修及顾惜形态

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四、查验及检察尺度

1、电机内灰尘及污垢的计帐

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吹灰清扫时，诈骗2-3kg/cm2的清洁、无油、无水的压缩空气进行。撤退线圈上的油污时可用航空汽油、四氯化碳、甲苯或带电清洗剂等进行擦试，不得使用无益溶液或金属用具。

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2、定子查验及检察尺度

2.1、线圈无接地、短路、断线等故障。线圈绝缘名义应无损害、龟裂、变色、焦脆、磨损及严重变形等表象，不然应查明原因赐与处罚。各绑线、撑条、垫块、槽楔等应无松动、断裂。

2.2、定子放弃应无擦铁、过热、生锈、松动和变形等表象，透风沟流通。撑铁和压板平整无松动，锁键紧固焊合可靠，不然应查明原因赐与处罚，必要时可作铁损试验进行纰漏。

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2.3、引线和跨接线邃密，绑扎安逸焊合可靠，各焊商议无过热表象，有弥散的机械强度和绝缘强度。

2.4、电动机接线端子相色王人全正确，各载流螺栓螺母和垫片均为铜质，且完好意思王人全。联络处应平整细腻邃密，并要可靠锁紧。联络板绝缘邃密无焦脆表象，瓷瓶安逸无裂纹损害。

2.5、机座、端盖、接线盒、风罩和挡风板等应完好意思，无损害和严重变形磨损。不然应经受镶套、烧焊、电镀或更换等依次进行处罚。

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2.6、绝缘电阻不相宜条目的受潮电动机，应经受吹灰、清擦、干燥等依次进行处罚。

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3、转子查验及检察尺度

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3.1、转子放弃应细腻平整，无过热、生锈、松动、变形和断齿等表象，槽楔应紧固完整，无隐隐声。透风沟应流通。转子撑铁和锁键无脱焊松动。

3.2、大轴无鬈曲或裂纹，与放弃的相助邃密，轴颈应完整无磨损、无毛刺。

3.3、转子电扇固定安逸，无松动裂纹，与轴的相助邃密。均衡块无松动位移，顶丝锁紧可靠。

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3.4、靠背轮无裂纹，内孔相助面与找正面光洁，轴孔键三者相助相宜条目，对轮相助螺丝正确并可靠锁紧。

3.5、松动的转子部件，经处罚或更新后，应作静均衡，必要时作念动均衡试验。

4、轴承的查验及质料尺度

4.1、轴承清洗后应无裂纹，名义无金属剥落、锈蚀、麻点和过热等表象，夹抓器不应出现松动、变形、卡涩和严重磨损等表象，不然应赐与更换。

4.2、轴承瑕玷合适，动掸活泼，无显着浪荡或过热表象，一般轴承的瑕玷应相宜下表：

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4.3、当轴承不相宜上述条目时，或使用寿命到期、来源中有异音等，应更换新轴承，新轴承的型号与原轴承疏导，精度及结构等应相宜条目。

4.4、新装轴承必须用油或轴承加热器均匀加热，温度不宜提升100℃，装轴承必须加衬垫，不得用榔头平直敲打，并应检察装置到位，拉轴承时应使用合适的专用用具，一般大轴承应使用加热拉下，以免拉毛轴颈。

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4.5、润滑油脂应清洁无杂质、结块、水分、变质，型号正确，不得同期使用不同型号的润滑脂。一般常用的润滑脂为3#、4#二硫化钼，加油量为轴承盖内腔的1/2—2/3(高速1/2，低速2/3)。

4.6、轴颈无偏心、椭圆、毛刺、裂纹及严重损害踪影，对有损害的轴颈应经受镀铬、镀铁、补焊及镶套等依次进行处罚，加工时应相等留神轴与铁芯的齐心度及尺寸相助精度，大电动机轴烧焊后，应进行热处罚，以防应力蚁集而发生断轴事故。

5、电动机的试验

5.1、试运转前，应测量定子线圈各相直流电阻，互相判袂不应提升最小值的2%。

5.2、测量电动机绝缘电阻应不低于下表律例：

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5.3、定子线圈的耐压尺度如下：

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对大修中未更换或局部更换定子绕组的电动机取1.5倍额定电压，但不得低于1000伏；系数更换定子绕组的电动机取2倍额定电压再加1000伏，但不得低于1500伏；100千瓦以下低压电动机，其交流耐压试验可用2500伏兆欧表来测试。

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5.4、转子绕组耐压尺度取3倍额定电压。

6、电动机的试运及验收

6.1、电动机的现场应清洁，符号王人全(动掸认识及拓荒称号)，各螺丝紧固，接线联络可靠，冷却系统及油系统进入粗浅。

6.2、系数保护、测量、操作、信号、应完整，并经试验。继电保护的?定值应经受正确，低压电动机的一次保障器交游邃密，保障丝经受正确。

6.3、盘车检察时，应动掸活泼，无卡涩及金属碰击异音。

6.4、进行空载试来源30分钟，并测量三相空载电流，不服衡值不应提升平均值的10%。

6.5、电动机各部位最高允许温度值如下表：

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6.6、轴承振动允许双振幅值尺度如下表所示：

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